




金属波纹管经热浸镀锌进行金属防腐处理时,热浸镀锌使用的锌应为1号或0号锌。金属波纹管的锌附着应合要求。锌的附着力用法测定,锌层厚度也可直接用镀层测厚仪测定。如有争议,采用法作为仲裁试验方法。金属波纹管表面涂层应均匀完整,颜色一致,北京真空波纹管,表面实用光滑,不得流挂、滴瘤或多余结块。电镀件的表面应无漏镀、露铁等缺陷。热浸镀锌后,应对螺纹构件进行清洁或离心处理。金属波纹管的锌层应均匀,样品用---铜溶液腐蚀5次,真空波纹管厂,不泛红。金属波纹管的新层应与母材结合牢 固,锤击试验后镀锌层不得剥落或鼓包。
波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,真空波纹管厂家,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、轻、耐腐蚀、、耐高低温等多项特点。波纹管的种类主要有波纹管、波纹膨胀节和金属波纹软管三种。
波纹管的尺寸规格已按内径标准系列化,一般将波纹管内径或外径作为基本尺寸,其它结构参数作为相对尺寸。当内径或外径确定后,壁厚、波距、波厚等等,均以内径或外径为基准按适当比例确定。设计波纹管参数时要满足波纹管的性能要求,同时还要考虑波纹管的制造工艺性和结构稳定性。
金属波纹管整---压成形技术
金属波纹管整---压成形设备主要是两个系统构成,即液压机系统和模具系统。液压机采用常规形式即可,包括合模压力机、水平侧缸、增压器、控制部分、乳化液及辅助部分等。模具需要根据产品设计要求的特点,对芯模进行调整和替换。模具包括一组模瓣、模具体、分瓣机构。管坯成形模具轴线与工作平面有垂直和平行两种形式。轴线垂直工作台布置的模具,一般采用阶梯销轴串联模瓣的结构形式。轴线水平工作台布置的模具,一般采用卯榫勾连模瓣滑道的结构形式。典型0件的整体成形操作流程包括:管坯下料-管口打磨,扩孔-模具复位,开模-管坯在模具中定位-合模胀形-冲头推模成形-泄压,冲头复位-开模取件。
金属波纹管是液压成形技 术在管材成形领域的成功应用案例之一。兴迪源机械长期致力于为客户提供节能、、自动化程度高的金属波纹管成形技 术和生产设备的研发,目前已开发出多款具有自主---的智能波纹管液压成形设备,受到市场的广泛---。
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